Dietüleenglükooli roll küllastumata polüestervaikudes
Küllastumata polüestervaikude tootmisel lisatakse vaigu jõudluse parandamiseks sageli abikomponente. Nende hulgas on sageli kasutatav lisaaine dietüleenglükool. Orgaanilise ühendina on degglükool (keemiline valem C4H10O3) värvitu, magusa maitsega viskoosne vedelik, mis võib lahustuda vees ja enamikus orgaanilistes lahustites. Tööstusvaldkondades,DEG tööstuslik klasstooteid kasutatakse laialdaselt nii igapäevaelus kui ka tööstuslikus tootmises. Niisiis, milline on dietüleenglükooli lisamise mõju küllastumata polüestervaikude toimimisele?
Dietüleenglükooli toimemehhanism
Dietüleenglükooli peamine ülesanne on muuta polümeeride füüsikalisi omadusi ahela pikendamise kaudu. See suurendab polümeeri paindlikkust, hüdroksüülikindlust ja võrgu tihedust. Lisaks võib põlemiskemikaali soodustada polümerisatsiooniprotsessi, vähendades samal ajal polümerisatsiooni temperatuuri, muutes reaktsiooni hõlpsamaks läbiviimiseks ja kontrollimiseks. Kuna dietüleenglükooli lahustis on kaks hüdroksüülrühma kergesti asendatavad alkohol-happereaktiividega, võib see toimida ka ristsiduva ainena, parandades veelgi polümeeride mehaanilist ja keemilist vastupidavust.
Dietüleenglükooli kasutamise mõju
Degglükooli lisamine küllastumata polüestervaikudele mõjutab peamiselt nii füüsikalisi kui ka keemilisi omadusi:
- Füüsikalised omadused: lisaminedeg lahustivähendab tõmbemoodulit ja tõmbetugevust, suurendades seeläbi paindlikkust ja venivust. Samuti parandab see neutraliseerimisvõimet ja pärsib epoksiidide hüdratatsioonireaktsiooni, suurendades hüdrolüüsikindlust ja korrosioonikindlust.
- Keemilised omadused. Dietüleenglükooli lisamine võib parandada polümeeride soojusjuhtivust, termilist stabiilsust ja vastupidavust kõrgele{0}}temperatuurile. Samuti annab see sünergilise efekti epoksüvaikude vaba-radikaalpolümerisatsioonil.
Kasutusala ja annustamine
Dietüleenglükooli lahustit saab kasutada paljude küllastumata vaikude, näiteks polüester-, epoksü-, imiidi- ja etüleenoksiidvaikude puhul. Tüüpiline annus on 0,5–5% küllastumata polüestervaikudes, 0,1–3% epoksüvaikudes ja 0,5–10% etüleenoksiidvaikudes. Efektiivsuse täielikuks realiseerimiseks tuleb täpne annus määrata vaigu tüübi, soovitud jõudluse ja töötingimuste põhjal.
Järeldus
Küllastumata polüestervaikude lisandina on DEG tööstusliku kvaliteediga materjalidel suurepärane modifikatsioon ja kasutuspotentsiaal. Selle mehhanismi ja jõudluse tulemuste uurimine annab tööstuslike rakenduste jaoks paremaid juhiseid. Samal ajal tuleks parimate kasutustulemuste saavutamiseks kohandada dietüleenglükooli annust paindlikult vastavalt tegelikele vajadustele.